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六種常見的鋁電解電容失效形式
一、鋁電解電容概念
鋁電解電容是由鋁圓筒做負極，里面裝有液體電解質，插入一片彎曲的鋁帶做正極制成。還需求經過直流電壓處置，使正極片上構成一層氧化膜做介質。它的特性是容量大，但是漏電大，穩定性差，有正負極性，適合用于電源濾波或者低頻電路中。
二、鋁電解電容常見的失效形式
電容其有失效的時分，而各類電容器的資料、構造、制造工藝、性能和運用環境各不相同，失效機理也各不一樣。今天易容網將為大家揭秘鋁電解電容常見的失效形式：漏液、爆炸、開路、擊穿、電參數惡化等。
三、失效形式及其引發緣由剖析
1、漏液
漏液，是電容器失效的緣由之一，而鋁電解電容也不例外。鋁電解電容其工作電解液呈現酸性，假如溢出，則會嚴重污染和腐蝕電容器四周的其他元器件和印刷電路板。同時電解電容器內部，由于漏液而使工作電解液逐步干涸，喪失修補陽極氧化膜介質的才能，招致電容器擊穿或電參數惡化而失效。產生漏液的緣由是很多的，如：
①鋁電解電容器密封不佳；
②采用橡膠塞密封鋁電解電容器的，則可能由于運用太久，招致橡膠老化、龜裂而惹起漏液現象；
③機械密封工藝存在問題；
④裝置問題，普通消費廠商會思索到漏液問題，他們會在企標中明白規則要立式裝置，而有些企業則采用了臥式裝置等。
2、爆炸
鋁電解電容器在工作電壓中交流成分過大，或氧化膜介質有較多缺陷，或存在氯根、硫酸根之類有害的陰離子，致使漏電流較大時電解作用產生氣體的速率較快，工作時間愈長，漏電流愈大，殼內氣體愈多，溫度愈高。電容器金屬殼內外的氣壓差值將隨工作電壓和工作時間的增加而增大。假如密封良好，又沒有任何防爆措施，則氣壓增大到一定水平就會惹起電容器爆炸。
目前，已普遍采用防爆外殼構造，在金屬外殼上部增加一道褶縫，氣壓高時將褶縫頂開，增大殼內容積，從而降低氣壓，減少爆炸風險。在運用上如加過載電壓，對電容急速充放電，施加反向電壓等都有可能使電容爆炸。
3、擊穿
鋁電解電容器擊穿是由于陽極氧化鋁介質膜決裂，招致電解液直接與陽極接觸而形成的。氧化鋁膜可能因各種資料，工藝或環境條件方面的緣由而遭到部分損傷。在外加電場的作用下工作電解液提供的氧離子可在損傷部位重新構成氧化膜，使陽極氧化膜得以填平修復。但是假如在損傷部位存在雜質離子或其他缺陷，使填平修復工作無法完善，則在陽極氧化膜上會留下微孔，以至可能成為穿透孔，使鋁電解電容器擊穿。
此外，隨著運用和貯存時間的增長，電解液中溶劑逐步耗費和揮發，使溶液酸值上升，在貯存過程中對氧化膜層發作腐蝕作用。同時，由于電解液老化與干涸，在電場作用下已無法提供氧離子修補氧化膜，從而喪失了自愈作用，氧化膜一經損壞就會招致電容器擊穿。工藝缺陷也是鋁電解電容器擊穿的一個主要緣由。如鉚接工藝不佳時，引出箔條上的毛剌嚴重剌傷氧化膜，刺傷部位漏電流很大，部分過熱使電容器產生熱擊穿。在運用上過溫，過紋波電流或過機械應力都有可能使電容擊穿失效。
4、燒毀
鋁電解電容發作燒毀，普通是以下緣由惹起：
①正負極接反 鋁電解電容器是一種有正負極的電容器，假如裝置鋁電解電容器時正負極接錯就會發作電容燒毀現象；
②耐壓不夠 當電壓超越鋁電解電容器的自身的耐壓值時，也會發作電容燒毀的現象；
③質量不合格 一些消費廠家消費的鋁電解電容不合格，也可能引發電容的燒毀等。
5、開路
鋁電解電容器在高溫或潮熱環境中長期工作時可能呈現開路失效，其緣由在于陽極引出箔片遭受電化學腐蝕而斷裂。關于高壓大容量電容器，這種失效形式較多。
此外，陽極引出箔片和陽極箔鉚接后，未經充沛平，則接觸不良會使電容器呈現間歇開路。在運用上，過機械應力有可能使電容開路。
6、電參數惡化
①電容量降落與損耗增大
鋁電解電容器的電容量在工作早期遲緩降落，這是由于負荷過程中工作電解液不時修補并增厚陽極氧化膜所致。鋁電解電容器在運用后期，由于電解液耗損較多、溶液變稠，電阻率因黏度增大而上升，使工作電解質的等效串聯電阻增大，招致電容器損耗明顯增大。同時，黏度增大的電解液難于充沛接觸經腐蝕處置的凹凸不平鋁箔外表上的氧化膜層，這樣就使鋁電解電容器的極板有效面積減小，惹起電容量急劇降落。這也是電容器運用壽命臨近完畢的表現。
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